SikaCeram® EpoxyGrout

• Mortier de jointoiement époxy à 2 composants, classe RG selon EN 13888
• Mortier de jointoiement conforme à la norme EN12004, et doté d'un marquage CE.

Résine époxy, sable de quartz et d'adjuvants spéciaux

24 mois à partir de la date de fabrication

Stocké dans l'emballage d'origine, non entamé, scellé et non endommagé, au sec et à l'abri du soleil direct et du gel, et à une température n'excédant pas +35°C.

~ 1.60 kg/l

D_max= 0.2 mm

Après stockage au sec:

Après stockage au sec:

Conditions standard (après 7 jours):

Après immersion dans l'eau:

Après choc thermique:

Acides:

Solutions alcalines et saturées:

Solutions saturées:

Huiles et Carburants:

Solvants :

Légende: + Résistance optimale; (+) Bonne résistance; - Faible résistance.

Après 240 min:

De -20°C à +100°C

A:B = 94:6

De +12°C à  +30°C

De +12°C à +30°C

~ 45 minutes*

~ 20 minutes*

Avant le jointoiement, laisser :

Jointoiement de sol avec carrelage posé avec une colle normale: 24 h*

Jointoiement de sol avec carrelage posé avec une colle à prise rapide:

4-6 h*

Jointoiement de chape: 8-10 jours*

Jointoiement de mur avec carrelage posé avec une colle normale: 5-6 h*

Jointoiement de mur avec carrelage posé avec une colle à prise rapide:

2 h*

• Circulation pédestre légère après 24 h*
• Prêt à l’emploi après 7 jours*

* Valeurs déterminées dans des conditions de laboratoire: +23°C / 50%

H.R. Des températures plus élevées réduisent les durées indiquées. Inversement, des températures plus basses augmentent les délais.

La consommation dépend de la surface et de la rugosité du support, ainsi que de la taille des carrelages et la largeur des joints. Les consommations servant de guide sont indiquées dans le tableau suivant et exprimées en g/m²:

*Mosaïque de verre

SikaCeram® EpoxyGrout est un produit de scellement de joints réactif. Cela signifie qu’il durci grâce à une réaction chimique entre les deux composants A et B.

Il est donc impératif de s’assurer que ces composants sont consciencieusement mélangés.

Commencez par verser le liquide (comp.B) dans la pâte (Comp.A), puis mélangez à l’aide d’un malaxeur doté d’une hélice à spirale.

La réaction générée par ces composants est exothermique (libération de chaleur). Rappelez-vous que, si les composants sont mélangés à haute vitesse, la chaleur générée accélèrera considérablement le processus de durcissement et raccourcira donc la durée de vie du produit.

La pâte obtenue est crémeuse et facilement applicable avec une raclette.

Application du produit

SikaCeram® EpoxyGrout s’applique au moyen d’une raclette en caoutchouc. Assurez-vous que les joints soient comblés sur toute leur largeur. Retirez tout ex- cès de matière avec le bord de la raclette.

Nettoyage de carrelages

Passez une éponge imbibée d’eau sur la surface scel- lée et, en utilisant un feutre moyennement dur, émul- sifiez le produit sur les carreaux en effectuant des mouvements circulaires et en évitant d'endommager les joints. Après l’opération de nettoyage, il est très important que les carrelages soient totalement débar- rassés de toute trace de mortier de jointoiement. En effet, une fois le produit durci, il ne peut être enlevé que par voie mécanique. L’éponge doit dès lors être fréquemment rincée à l’eau claire durant l’opération de nettoyage.

L'élimination des restes frais sur les outils et l'équipement d'application peut se faire à l'eau immédiate- ment après l'usage. Le matériau durci peut être retiré au moyen de SikaCeram® EpoxyRemover.