Sika MonoTop®-3400 Abraroc
Mortier de réparation à haute résistance à l'abrasion (anciennement Sika® Abraroc® SR)
Sika MonoTop®-3400 Abraroc est un mortier de réparation structurelle à base liant hydraulique PMES, monocomposant, applicable manuellement ou à la machine, présentant une haute résistance à l'abrasion hydraulique.
- Prêt à gâcher avec de l'eau
- Haute résistance à l'abrasion (classification A6)
- Haute résistance à l'abrasion hydraulique (equivalent au granite)
- Résistant à l'eau de mer et eaux agressives
- Applicable jusqu'à 50 mm d'épaisseur en une passe, en application verticale et horizontale
- Applicable manuellement ou par projection (voie humide ou voie sèche)
Domaines d'utilisation
- Structures soumises à une abrasion hydraulique (réseaux d'adduction et d'assainissement, égoûts, stations d'épuration, barrages et structures maritimes)
- Structures d'ouvrages de retenue d'eau (pH > 4)
- Structures soumises à abrasion sévère et charges mécaniques (aires de stockage et de chargement, sols de silos, sols industriels etc.)
- Ouvrages routiers et autoroutiers, cunettes d'évacuation, déversoirs d'orage)
- Silos à sel, engrais, minerais, etc.
- Adapté à des environnements XC1 à XC4, XD1 à XD3, XS1à XS3, XF1 et XF3, XA1 à XA3 selon norme EN 206.
- Travaux de réparation du béton (Principe 3, méthode 3.1 et 3.3 selon EN 1504-9).
- Renforcement de structure par ajout de mortier (Principe 4, méthode 4.4 selon EN 1504-9).
- Préservation ou restauration de la passivité (Principe 7, méthode 7.1 et 7.2 selon EN 1504-9) - Renfort par ajout de mortier et remplacement de béton contaminé ou carbonaté.
Avantages
- Prêt à gâcher avec de l'eau
- Haute résistance à l'abrasion (classification A6)
- Haute résistance à l'abrasion hydraulique (equivalent au granite)
- Résistant à l'eau de mer et eaux agressives
- Applicable jusqu'à 50 mm d'épaisseur en une passe, en application verticale et horizontale
- Applicable manuellement ou par projection (voie humide ou voie sèche)
Conditionnement
Sac de 25 kg
Couleur
Poudre grise
Détails sur le produit
AGREMENTS / NORMES
- Marquage CE et Déclaration de Performances selon EN 1504-3 - Réparation structurelle du béton - Classement R4 - Principe 3 (restauration du béton) – Méthode 3.1 et 3.3, Principe 4 (renforcement structural) – Méthode 4.4, Principe 7 (Préservation ou restauration de la passivité) – Méthodes 7.1 et 7.2
- Marquage CE et Déclaration de Performances selon EN 13813 - Matériaux de chape pour usage interne du bâtiment
Base chimique
Ciment résistant aux sulfates, fibres, additifs, et agrégats sélectionnés résistants à l'abrasion
Durée de conservation
12 mois à compter de la date de fabrication
Conditions de stockage
Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine, non ouvert et en bon état, à l'abri de l'humidité, à des températures comprises entre +5 °C et +35 °C. Toujours se référer aux indications de l'emballage.
Granulométrie maximale
Dmax : 2,6 mm
Teneur totale en ions chlorure solubles
| ≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
Déclaration du produit
EN 1504-3 : Classe R4
EN 13813 - Matériaux de chape
Structure du système
| Primaire d'adhérence/ Protection des armartures | |
| Sika MonoTop®-910 N | Protection des armatures |
| SikaTop® 121 Surfaçage ou barbotine ou gobetis de ciment au Sikalatex® Pro (primaire béton jeune ou ancien) Sikafloor® 156 (primaire béton ancien uniquement) |
| Mortier de réparation | |
| Sika MonoTop®-3400 Abraroc |
Résistance à la compression
| 1 jour | 2 jours | 7 jours | 28 jours |
| ~30 MPa | ~45 MPa | ~65 MPa | ~85 MPa |
| C70 | (EN 13892-2) |
Module d’élasticité à la compression
| ≥ 20 GPa | (EN 13412) |
Résistance à la Flexion
| 1 jour | 2 jours | 7 jours | 28 jours |
| ~6 MPa | ~7,5 MPa | ~8,5 MPa | ~11 MPa |
| F10 | (EN 13892-2) |
Contrainte d'adhérence de traction
| ≥ 2,0 MPa | (EN 1542) |
Retrait
| ~500 µm/m à +20 °C 65 % d'humidité relative après 28 jours | (EN 12617-4) |
Retrait empêché / gonflement
| ≥ 2,0 MPa | (EN 12617-4) |
Résistance à l’Abrasion
| Résistance à l'usure Böhme | < 6 cm3/50 cm2 |
| Résistance à l'usure | A6 |
| Matériau | Indice d'abrasion |
| Sika MonoTop®-3400 Abraroc | 0,5–0,6 à 28 jours |
| Granite | 0,35–0,8 à 7 jours |
| Verre | 1 (référence) |
1 Compagnie Nationale du Rhône (test d'abrasion humide)
Compatibilité thermique
| ≥ 2,0 MPa (Partie 1 - gel/dégel)) | (EN 12687-1) |
Réaction au feu
| Euroclasse A1 | (EN 13501-1) |
Absorption capillaire
| ≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5 | (EN 13057) |
Pénétration d’eau sous Pression
| 5 mm | (EN 12390-8 ) |
Résistance à la carbonatation
| dk ≤ béton témoin (MC (0,45)) | (EN 13295) |
Application
Proportions du mélange
2,75 litres d'eau par sac de 25 kg de poudre
Densité du mortier frais
~2,25 kg/l
Épaisseur de la couche
min. 10 mm / max. 50 mm
Température du Produit
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Température de l'air ambiant
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Température du support
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Temps de prise initial
Environ 3h30 (à +20°C)
Temps de prise final
Environ 5h (à +20°C)
Délai d’Application
| +5 °C | +20 °C | +30 °C |
| ~20 minutes | ~15 minutes | ~10 minutes |
Délai d’attente / Recouvrement
Minimum 24 heures à +20 °C
Consommation
Dépend de la rugosité du support et de l'épaisseur de couche appliquée.
En général, ~21 kg de poudre par cm et par m²
Rendement
25 kg de poudre représentent approximativement 12,3 litres de mortier
MÉLANGE
Application manuelle
Sika MonoTop®-3400 Abraroc peut être mélangé à l'aide d'un malaxeur à hélice 4 branches, à faible vitesse, ou une bétonnière. Pour les petites quantités, le produit peut être mélangé à la main.
Verser la quantité d'eau minmale recommandée dans un récipient adapté. En mélangeant lentement, ajouter progressivement la poudre dans l'eau, et poursuivre le malaxage pendant au moins 3 minutes jusqu'à ce que le mélange soit homogène, et jusqu'à obtention de la consistance souhaitée. Durant le mélange, ajuster si nécessaire la quantité d'eau jusqu'à la quantité maximale spécifiée.
Application par projection
La quantité d'eau ajoutée au Sika MonoTop®-3400 Abraroc est contrôlée sur le débimètre de la machine de projection.
APPLICATION
Revêtement de protection contre la corrosion des armatures
Appliquer sur toute la circonférence des armatures préalablement préparées, le passivant Sika MonoTop®-910 N.
Primaire d'adhérence
Pour une application par projection, un primaire d'adhérence n'est pas nécessaire. Lorsqu'un primaire est nécessaire, appliquer le mortier sur le primaire poisseux ou barbotine en "frais sur frais".
Mortier de réparation
Application manuelle
Commencer par humidifier le support avant application (2 heures avant environ). Maintenir la surface humide, mais sans eau stagnante. Avant application, retirer l'eau en excès, à l'aide d'une éponge par exemple. La surface humide doit avoir un aspect mat, sans brillance et les pores et cavités non remplis d'eau.
Dans le cas d'une application manuelle, appliquer une première fine couche de mortier, en l'écrasant bien sur le support, agin de bien remplir les pores et cavités de la surface. S'assurer que la totalité de la surface à réparer est bien recouverte de cette couche. La première passe de mortier est ensuite appliquée immédiatement sur cette fine couche, entre l'épaisseur mini et maxi, en évitant les vides. Lorsque plusieurs passes sont nécessaires, afin d'éviter fluage et affaissement, la couche support devra avoir débuté sa prise avant de projeter la couche suivante en "frais sur frais".
Projection
Par voie sèche
Le Sika MonoTop®-3400 Abraroc sec sera placé dans une machine de projection adaptée, type ALIVA 246.5. La quantité d'eau est contrôlée et devra être suffisante pour éviter poussière ou projection.
Par voie humide
Le Sika MonoTop®-3400 Abraroc sec sera placé dans une machine de projection adaptée, type COMPACT PRO 80 de EUROMAIR. La quantité d'eau est contrôlée et devra être d'environ 2,75 l/sac.
Appliquer sur support préalablement humidifié. Projeter en épaisseur comprise entre mini et maxi, en évitant les vides. Lorsque plusieurs passes sont nécessaires, afin d'éviter fluage et affaissement, la couche support devra avoir débuté sa prise avant de projeter la couche suivante en "frais sur frais".
Finition
Après 1 heure environ, la surface du mortier peut être finie à l'aide d'une taloche éponge. Cela permet de fermer les pores de la surface et d'obtenir une surface compacte. La texture de la surface talochée présente une certaine rugosité. Une surface plus lisse peut être obtenue par une taloche adaptée ou une finition à la brosse.
Dans le cas où le mortier est projeté, la finition peut être réalisée à la taloche immédiatement après la projection.
En sol, dans le cas où une finition très lisse est demandée, on pourra talocher la surface à l'hélicoptère, 2 à 3 heures après sa mise en oeuvre.
TRAITEMENT DE CURE
Protéger le mortier frais des risques de séchage trop rapide en utilisant une méthode de cure appropriée, comme par exemple un produit de cure de la gamme SikaCem® Cure, un film polyéthylène, etc...
NETTOYAGE DES OUTILS
A l’eau immédiatement après usage. Le produit durci peut être enlevé uniquement mécaniquement.